Recarburizer prosés produksi jeung bahan baku
Recarburizer nyaéta zat karbon.Carburizers ditambahkeun salila prosés smelting pikeun suplement eusi karbon leungit salila smelting baja.Urang terang yen aya loba jenis recarburizers, kayaning recarburizers coke minyak bumi, recarburizers grafit jieunan, jsb, jadi bahan baku diperlukeun pikeun recarburizers ogé béda, jadi naon bahan baku tina recarburizers?Prosés recarburizers téh Naon?Xiaobian bakal nyarioskeun ka anjeun ngeunaan bahan baku sareng prosés anu diperyogikeun pikeun recarburizer.
Bahan baku diperlukeun pikeun recarburizers
Aya rupa-rupa bahan baku pikeun recarburizers, kaasup areng, karbon dumasar-batubara, coke, grafit, coke minyak bumi atah, jeung sajabana, nu aya loba kategori leutik sarta sagala rupa klasifikasi.
Ayeuna, kalolobaan recarburizers di pasar, kalebet éléktroda grafit, coke petroleum graphitized, sareng sajabana, nganggo coke minyak bumi atah.Coke petroleum atah diala ku coking minyak sésa jeung pitch petroleum diala ku distilasi minyak atah dina tekanan atmosfir atawa vakum.Coke minyak bumi atah gaduh eusi najis anu luhur sareng henteu tiasa dianggo langsung salaku recarburizer.Ieu kudu calcined atanapi graphitized.Recarburizers kualitas luhur umumna merlukeun graphitization.Dina kaayaan suhu luhur, susunan atom karbon dina bentuk mikroskopis grafit, ku kituna disebut graphitization.Graphitization bisa ngurangan eusi najis dina recarburizer nu, ngaronjatkeun kandungan karbon recarburizer nu, sarta ngurangan kandungan walirang.Recarburizers dipaké pikeun casting, nu bisa greatly ningkatkeun jumlah besi tua, ngurangan jumlah beusi babi atawa simpen beusi babi.
Prosés Carburizer
Kusabab rupa-rupa bahan baku pikeun recarburizers, prosésna ogé béda, tapi utamana aya tilu di handap:
1. Kalsinasi
Bahan baku karbon dikalsinasi dina suhu luhur 1200-1500 °C dina henteuna hawa.Kalsinasi ngabalukarkeun runtuyan parobahan dina struktur jeung sipat fisikokimia rupa-rupa bahan baku.Ieu prosés perlakuan panas recarburizer.Duanana antrasit sareng coke minyak bumi ngandung sajumlah zat anu volatile sareng peryogi kalsinasi.Nanging, nalika coke petroleum sareng coke pitch dicampur sareng dianggo sateuacan kalsinasi, aranjeunna kedah dikirim ka calciner pikeun kalsinasi sareng coke minyak bumi.
2. Panggang
Roasting mangrupikeun prosés perlakuan panas dimana tuangeun atah anu dipencet dipanaskeun dina laju pemanasan anu tangtu dina médium pelindung dina tungku pemanasan dina kaayaan ngasingkeun hawa.
Tujuan roasting nyaéta pikeun ngaleungitkeun volatiles.Sacara umum, kira-kira 10 jinis volatiles dikaluarkeun saatos dipanggang.Ku alatan éta, ngahasilkeun roasting umumna 90;map ieu coked, sarta produk ieu Anggang nurutkeun kaayaan prosés nu tangtu, ku kituna map ieu coked, sarta jaringan coke kabentuk antara partikel bahan baku, nu pageuh nyambungkeun sakabeh bahan baku kalawan ukuran partikel béda babarengan.Jieun produk # # gaduh sipat fisik sareng kimia anu tangtu.Dina kaayaan anu sarua, nu leuwih luhur laju coking, nu hadé kualitas;dina kasus géométri tetep, produk bakal soften jeung map bakal migrasi salila prosés baking.Nalika suhu naék, jaringan coking kabentuk, anu nguatkeun produk.Ku alatan éta, bentukna henteu robih nalika suhu naék.
3. Ekstrusi
Tujuan tina prosés Tonjolan nyaéta sangkan bahan baku ngaliwatan kapang tina bentuk nu tangtu dina tekenan, sarta jadi billet kalawan bentuk jeung ukuran nu tangtu sanggeus compacted na plastically deformed.Prosés molding Tonjolan utamana prosés deformasi palastik tina némpelkeun.Prosés Tonjolan lumangsung dina chamber bahan sarta nozzle melengkung.Bahan panas dina chamber kadorong ku plunger utama di pungkur.Kapaksa panyabutan kontinyu gas tina bahan baku, compaction kontinyu tina bahan baku, sarta gerakan simultaneous tina bahan baku maju.Nalika bahan baku ngalir dina bagian cylindrical sahiji chamber bahan, bahan baku bisa dianggap salaku aliran stabil, sarta unggal lapisan partikel dasarna ngalir dina paralel.Nalika bahan baku asup kana nozzle Tonjolan sarta ngabogaan deformasi arc-ngawangun, bahan baku deukeut tembok nozzle bakal ngalaman résistansi frictional gede sakumaha eta kamajuan, sarta lapisan bahan mimiti ngabengkokkeun.Bahan baku boga speeds advancing béda, sarta kamajuan bahan baku internal.Ku alatan éta, dénsitas produk sapanjang arah radial teu seragam, kukituna generating stress internal disababkeun ku laju aliran béda tina lapisan jero jeung luar dina blok extruded.Saatos némpelkeun asup kana bagian deformasi lempeng, éta extruded sarta kabentuk.
Metodeu Tonjolan perlu nambahkeun teuing map pikeun molding, sarta eusi karbon umumna teu minuhan sarat recarburizers kualitas luhur.bubuk grafit dikomprés, sabab mangrupakeun blok padet, teu boga struktur porous, jadi laju nyerep jeung laju nyerep henteu sakumaha alus sakumaha calcined na calcined recarburizers.
