Cina HP grafit éléktroda pabrik jeung suppliers |HEBEI YUNAI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

HP Graphite Éléktroda

HP Graphite Electrodes-Dipaké dina peleburan EAF/pemurnian LF salila produksi pembuatan baja

Tempat Asal: Hebei, Cina (Daratan)
Tipe: Blok éléktroda
Aplikasi: Steel Nyieun / Smelting Steel
Panjangna: 1600 ~ 2700mm
Kelas: HP
Résistansi (μΩ.m): <6.2
Kapadetan semu (g/cm³): >1.67
Ékspansi Termal (100-600 ℃) x 10-6 / ℃: <2.0
Kakuatan Flexural (Mpa): > 10,5
lebu: 0,3% max
Jenis nipple: 3TPI / 4TPI / 4TPIL
Bahan Baku: Jarum Petroleum Coke
Kaunggulan: Laju Konsumsi Lemah
Warna: Hideung Gray
Diaméterna: 300mm, 400mm, 450mm, 500mm, 600mm, 650mm, 700mm

Kategori:batur
Rojongan:david@yncarbon.Com

Kirim Pananya Ngobrol Ayeuna!

Rincian produk

Tag produk

Kusabab sipat fisik sareng mékanis anu saé, éléktroda grafit tiasa nyumponan sababaraha syarat khusus, sapertos damel dina kaayaan suhu sareng vakum anu luhur.

Prosés produksi éléktroda grafit umumna ngawengku: bahan baku (wol) → batching → kneading → Tonjolan molding → sintering suhu luhur (1550 ~ 1700 ° C) + perlakuan panas (1100 ~ 1200 ° C) + pagawean.
1. Wol pretreatment: miceun najis dina wol.Metodeu utama najis nyaéta ngagunakeun cuci cai atanapi cuci alkali.
2. Bahan: Tambahkeun jumlah nu tangtu keusik quartz nalika kneading, sarta nempatkeun bahan baku dicampur kana parabot kneading pikeun kneading.
3. Kneading: Pasang bahan baku dicampur kana puseur extruder grafit, lajeng knead na extrude bahan baku kneaded pikeun ngabentuk aranjeunna dina kapang grafit.
4. Roasting: Ngaduruk bahan dicampur jeung areng kana panas beureum atawa bahan combustible kayaning karbon hideung bubuk areng, lajeng asupkeun prosés salajengna.
5. Finishing: Saatos kapang kabentuk, éta perlu motong, dilas, digosok jeung prosés lianna.
6. Bungkusan: Molds kudu inspected (kaasup kabersihan jeung naha aya wae Karuksakan jeung goresan, jsb) jeung diurutkeun sarta tumpuk saméméh maranéhna bisa disimpen di gudang.

Salaku bahan refractory tungku Metalurgi, éléktroda grafit loba dipaké dina tungku busur listrik, tungku carbonization jeung kilns usaha Rotary, jeung sajabana, sarta utamana maénkeun peran pelindung dina smelting, utamana dina smelting baja karbon..

Fungsi lapisan muatan karbonisasi nyaéta: ngajaga muatan tina oksidasi dina suhu luhur, ku kituna pikeun mastikeun yén unsur logam dina slag moal volatilize;pikeun ngajaga réaksi réduksi carbothermal dina kaayaan molten, pikeun mastikeun yén muatan ieu smelted dina suhu optimum jeung waktu.
Fungsi utama tungku busur listrik nyaéta pikeun ngawanohkeun busur listrik kana muatan pikeun ngalembereh bahan baja karbon molten kana alloy logam.Bahan éléktroda tina tungku busur listrik umumna grafit éléktroda, anoda jeung katoda grafit.
Karbonisasi tungku: areng dibeuleum dina tungku pikeun ngahasilkeun karbon jeung oksigén, sarta gas flue dihasilkeun asup kana kolam renang molten sanggeus cooling, sarta baja molten ieu discharged kaluar dina waktos anu sareng.
Kiln Rotary: A kiln réduksi dipaké dina prosés smelting pikeun smelting logam atawa alloy.